Sa isang planta ng pagpoproseso ng pagkain, isang 6-pulgada na ASME Class 150 lap joint stub dulo na may mahabang pattern na may sukat na 152.4 mm ang haba at 219.1 mm sa buong lap face. Pinahahalagahan ng mga installer ang mga numerong ito dahil ang backing flange ay nag-iisa na umiikot, na inaalis ang field rework kapag ang mga bolt hole ay tumangging pumila.
Sa kaibuturan nito, ang isang lap joint stub na dulo ay isang flared pipe sleeve na hinangin sa pipe at idiniin sa maluwag na flange. Ang flange ay hindi kailanman humipo sa tubo; ibinabalik nito ang dulo ng stub at inililipat ang gasket load. Ginagawa nitong mas madali ang pagkakahanay ng bolt-hole, pagpapalit ng gasket, at pag-inspeksyon ng tubo kaysa sa ganap na welded flange.
Ano ang Lap Joint Stub End at Bakit Ito Umiiral?
Ang lap joint stub end ay isang two-piece flange connection kung saan ang isang flared pipe sleeve ay hinangin sa pipe at isang maluwag na backing flange ang naglalapat ng gasket load.
Ang stub end ay isang pipe na kabit na may flared na dulo na kaakibat ng lap joint flange. Ang angkop ay hinangin sa pipe, habang ang flange ay nananatiling maluwag at malayang umiikot sa paligid ng pipe axis.
Ang flared lap face ng stub end ay tumutugma sa gasket face ng backing flange. Dahil ang flange ay hindi welded sa pipe, maaari itong paikutin ng 360 degrees sa paligid ng pipe axis bago higpitan ang mga bolts. Ang kalayaang iyon ay ang pagtukoy sa kalamangan sa slip-on o weld-neck flanges.
Ang disenyo ay nagpapaikli din sa oras ng pagpapanatili. Kapag ang mga bolts ay lumuwag, ang flange ay maaaring hilahin pabalik lampas sa gasket, na nagpapahintulot sa gasket na mapalitan nang hindi pinuputol ang tubo. Sa mga halaman ng pagkain at parmasyutiko, kung saan ang mga linya ng kalinisan ay madalas na sinisiyasat, ito ay lubos na nakakabawas sa downtime.
Stainless Steel Lap Joint Flange para sa Quick-Disconnect Piping System Gumagana ang lap joint flange na ito na may stub end upang payagan ang mabilis na pag-disassembly at pagpapalit ng gasket nang hindi pinuputol ang pipe, na binabawasan ang downtime sa mga linya ng kalinisan. Nag-aalok ito ng flexible bolt alignment at available na may mga dulo ng alloy stub para sa cost-effective na corrosion resistance. Tingnan ang Produkto → Mga Kritikal na Dimensyon na Dapat Mong I-verify Bago Tukuyin ang Isang Stub End
Ang mga sukat ng dulo ng stub ay sumusunod sa ASME B16.9 para sa fitting at ASME B16.5 para sa flange face. Ang tatlong numero na pinakamahalaga ay ang haba ng dulo ng stub, diameter ng lap, at kapal ng lap.
Ang haba ng dulo ng stub ay tumutukoy kung paano tumatakbo ang mga angkop na upuan sa pipe at kung ang gasket ay ganap na sinusuportahan. Tinutukoy ng ASME B16.9 ang maikli at mahabang pattern. Ang mga dulo ng maikling pattern na stub ay ginagamit kapag masikip ang espasyo, ngunit nangangailangan sila ng mas makapal na gasket at maingat na puwang ng bolt. Ang mahabang pattern ng stub na dulo ay nagbibigay ng mas malaking ibabaw ng tindig at mas mahusay na katatagan ng gasket.
Ipinapakita ng tsart kung paano lumalaki ang diameter ng lap sa laki ng tubo. Para sa isang 6-inch na linya, ang lap face ay sumasaklaw sa 219.1 mm, habang ang isang 1-inch stub end ay may 50.8 mm na lap face lang. Itugma ang diameter ng lap sa detalye ng flange bore bago mag-order.
| NPS | Pipe OD (mm) | Stub End Haba (mm) | Lap Diameter (mm) |
| 1 | 33.4 | 76.2 | 50.8 |
| 2 | 60.3 | 76.2 | 88.9 |
| 3 | 88.9 | 76.2 | 127.0 |
| 4 | 114.3 | 152.4 | 152.4 |
| 6 | 168.3 | 152.4 | 219.1 |
Ang kapal ng lap ay dapat ding suriin laban sa flange pressure rating, lalo na para sa Class 900 at Class 1500 na mga serbisyo kung saan ang mga gasket seating load ay mas mataas.
Class 900 Lap Joint Flange para sa High-Pressure Service Dinisenyo para sa mga high-pressure system, ang Class 900 flange na ito ay nagpapares ng stub end upang magbigay ng umiikot na singsing na nagpapadali sa pagkakahanay at pagpapanatili. Nababagay ito sa mga application na nangangailangan ng madalas na paglilinis o mga materyales na lumalaban sa kaagnasan, na may pagsubok sa presyon upang matiyak ang katatagan. Tingnan ang Produkto → Paano Mag-install ng Lap Joint Stub End Assembly nang Tama
Mag-install ng lap joint stub end assembly sa pamamagitan ng pag-slide ng backing flange papunta sa pipe bago hinang ang dulo ng stub. Ang pag-welding sa dulo ng stub ay unang nakakabit sa flange sa likod ng weld bead at ginagawang hindi nagagamit ang koneksyon.
- Gupitin ang pipe square at i-deburr ang parehong panloob at panlabas na diameter.
- I-slide ang lap joint flange papunta sa pipe na ang flange face ay naka-orient palayo sa weld.
- Itulak ang dulo ng stub sa ibabaw ng tubo hanggang sa tumapat ang lap face nito sa flange.
- Weld ang stub dulo sa pipe gamit ang isang full-penetration joint ayon sa piping specification.
- Ilagay ang gasket sa pagitan ng stub end lap face at ng mating flange face.
- Ihanay ang mga butas ng bolt, ipasok ang mga bolts, at higpitan sa alternating sequence sa tinukoy na torque.
Ang pinakakaraniwang error sa field ay hinang ang dulo ng stub sa pipe pagkatapos mai-install ang flange. Kapag kumpleto na ang weld, hindi na makakaikot ang flange sa weld bead. Palaging i-slide muna ang flange.
Pagkatapos ng hinang, siyasatin ang mukha ng kandungan kung may tumalsik, gatla, o mga gasgas. Ang isang nasirang lap face ay maaaring maging sanhi ng pagtagas ng gasket kahit na sa katamtamang presyon. Gumamit ng straightedge upang i-verify na ang lap face ay flat at parallel sa flange face.
Pagpili ng Materyal: Pagkakatugma ng Pipe at Pagkontrol sa Kaagnasan
Itugma ang stub end material sa pipe at iproseso muna ang fluid; ang backing flange ay maaaring isang mas murang carbon steel kahit na ang dulo ng stub ay mataas na haluang metal.
Cost-Optimized Approach
A105 carbon steel stub dulo na may carbon steel lap joint flange. Ang pagpipiliang ito ay humahawak ng singaw, tubig na nagpapalamig, mainit na langis, at iba pang mga serbisyong hindi nakakasira.
Buong Alloy Approach
F316/316L stainless steel stub dulo na may katugmang F316 lap joint flange. Ang diskarte na ito ay ginustong para sa pagkain, parmasyutiko, at agresibong serbisyo sa kemikal.
| materyal | Saklaw ng Temperatura | Karaniwang Aplikasyon |
| A105 Carbon Steel | -29 C hanggang 425 C | Singaw, tubig na ginagamit, mainit na langis |
| F304/304L | -196 C hanggang 650 C | Nitric acid, pagproseso ng pagkain |
| F316/316L | -196 C hanggang 600 C | Chlorinated na tubig, mga kemikal na halaman |
| Duplex S31803 | -50 C hanggang 300 C | Tubig dagat, malayo sa pampang, pulp mill |
Ang mga hindi kinakalawang na asero na grado na ginagamit para sa mga dulo ng stub ay sumusunod sa parehong lohika ng pagpili na nakabalangkas sa gabay sa pagpili ng hindi kinakalawang na asero flange . Kapag ang fluid ay naglalaman ng chloride o pitting agent, mag-upgrade sa duplex, super duplex, o nickel-based alloys.
Ang trade-off sa pagitan ng cost-optimized at full-alloy approach ay hindi lamang materyal na gastos. Ang carbon steel flange na may stainless stub end ay nagbibigay ng corrosion resistance kung saan mahalaga ito sa gasket face, habang pinapanatili ang mababang halaga ng flange. Ang kalamangan na iyon ay mahalaga sa malalaking diameter, mataas na presyon ng mga sistema ng tubo.
Bilang isang manufacturer na may mga ISO 9001 at PED certifications, ang Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. ay gumagawa ng lap joint stub ends at backing flanges sa carbon steel, stainless steel, duplex, at nickel-based alloys, kabilang ang mga non-standard na dimensyon na ginawa sa mga drawing ng customer.
F316/316L/316Ti Stainless Steel Flange para sa Mga Kaagnasan na Kapaligiran Ang forged stainless steel flange na ito ay nag-aalok ng mahusay na panlaban sa corrosion at intergranular attack, na ginagawa itong angkop para sa petrochemical at marine services. Ginawa sa ilalim ng mahigpit na kontrol, nakakatugon ito sa mga pamantayan ng ASME at available sa mga custom na sukat hanggang 4 na metro. Tingnan ang Produkto → Kung saan ang Lap Joint Stub End ay Hindi Tamang Pagpipilian
Ang lap joint stub end ay ang maling pagpipilian para sa vacuum service, high-cycle fatigue, at high-temperature lines na may makabuluhang pressure spike.
- Serbisyong vacuum. Ang maluwag na flange ay umaasa sa gasket compression. Sa negatibong presyon, maaaring iangat ng atmospheric pressure ang flange at lumikha ng daanan ng pagtagas.
- Mataas na vibration o cyclic na piping. Nakatuon ang mga nakakapagod na load sa lap face ng stub end dahil hindi welded ang flange, kaya maaaring dumami ang mga micro-crack sa paglipas ng panahon.
- Gumapang na relaxation sa matataas na temperatura. Maaaring mag-fade ang gasket load habang ang dulo ng stub at flange na metal ay nakakarelaks, na humahantong sa unti-unting pagtagas.
- Mga linya ng kalinisan na nangangailangan ng panloob na drainability. Ang agwat sa pagitan ng dulo ng stub at ng flange ay maaaring mag-trap ng mga solido o bakterya.
Para sa mga serbisyong ito, ang isang weld-neck flange o isang slip-on flange na may buong fillet welds ay nagbibigay ng mas matibay, lumalaban sa pagtagas na koneksyon. Kung ang isang lap joint ay hindi maiiwasan sa isang marginal service, tukuyin ang isang nakataas na flange na may spiral wound gasket at pana-panahong subaybayan ang koneksyon.
Mga Madalas Itanong Tungkol sa Lap Joint Stub Ends
Angkop ba ang lap joint stub end para sa mga high-pressure na linya?
Oo. Ang lap joint stub end design ay lilitaw sa ANSI Class 900 at mas mataas na pressure class. I-verify ang kapal ng pader sa dulo ng stub, kapal ng lap, at gasket seating load laban sa mga kondisyon ng operating. Ang rating ng presyon ng flange ay namamahala sa pinakamataas na pinapahintulutang presyon.
Paano ko pipiliin ang tamang haba ng dulo ng stub para sa aking pipe?
Pumili ng long-pattern stub end kapag ang laki ng pipe ay 4 na pulgada pataas upang matiyak ang sapat na espasyo para sa gasket at flange. Ang mga short-pattern stub end ay ginagamit para sa space-constrained run, ngunit nangangailangan ang mga ito ng mas makapal na gasket at maingat na bolt spacing.
Anong uri ng gasket ang pinakamahusay na gumagana sa isang lap joint stub end assembly?
Ang mga spiral wound gasket na may stainless steel na panlabas na singsing ay pinakamahusay na gumagana para sa mataas na presyon at mataas na temperatura na serbisyo. Para sa mga katamtamang kondisyon, ang non-asbestos sheet gasket gaya ng aramid fiber o PTFE ay nagbibigay ng sapat na sealing, basta ang lap face ay makinis at walang mga gasgas.
Maaari bang paikutin ang dulo ng stub pagkatapos ng hinang sa panahon ng field assembly?
Hindi. Kapag hinangin, ang dulo ng stub ay hindi maaaring paikutin o muling iposisyon nang hindi pinuputol ang hinang. Ang mga pagsasaayos ng field ay limitado sa flange orientation bago higpitan ang bolts. Kung nagkamali, ang weld ay dapat na gilingin at muling gawin.
